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如何选择数控等离子的切割参数

点击数:2238发布:2021-07-28 来源: 湖北斗地主真人版 数控科技有限公司


数控(kong)等(deng)离子切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)机的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)参数 是.重要的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)工艺参数,直(zhi)接(jie)决定切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)的(de)厚(hou)度和速度,即切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)能(neng)力(li).. 切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)电(dian)流(liu)增(zeng)大(da)(da)(da),电(dian)弧能(neng)量增(zeng)大(da)(da)(da),切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)能(neng)力(li)增(zeng)大(da)(da)(da),切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度增(zeng)大(da)(da)(da);切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)电(dian)流(liu)增(zeng)大(da)(da)(da),电(dian)弧直(zhi)径增(zeng)大(da)(da)(da),电(dian)弧变(bian)厚(hou)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)更宽;3,切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)电(dian)流(liu)过强增(zeng)加喷(pen)(pen)嘴(zui)热(re)负荷,喷(pen)(pen)嘴(zui)过早损坏(huai),切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)质(zhi)量也自然下降,甚(shen)至(zhi)无法进(jin)行(xing)正常切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge).. 所以(yi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)前应根据材料的(de)厚(hou)度正确选择切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)电(dian)流(liu)和相(xiang)应的(de)喷(pen)(pen)嘴(zui)。




二、切割速度




根据设备的(de)(de)(de)指(zhi)令.佳切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)范(fan)围或(huo)通过(guo)实验确定选择,因(yin)为(wei)该(gai)材(cai)料,不同的(de)(de)(de)材(cai)料,熔(rong)点低,尺寸(cun)的(de)(de)(de)热(re)导(dao)率(lv)系数和的(de)(de)(de)表面(mian)张力(li)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)熔(rong)化等(deng),切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)对应的(de)(de)(de)变(bian)化。主(zhu)要有(you):1,切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)可以改善中度(du)(du)(du)改善质量(liang)狭(xia)缝,即略有(you)缩小切(qie)口(kou),切(qie)口(kou)表面(mian)光滑,并且(qie)可以减少失(shi)真。 2,切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)太快,使(shi)得低于(yu)该(gai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)线(xian)能量(liang)值来切(qie)割(ge)(ge)(ge)裂缝所需(xu)不会(hui)迅(xun)速(su)(su)(su)熔(rong)化射流切(qie)割(ge)(ge)(ge)熔(rong)喷(pen)关闭大量(liang)阻力(li)的(de)(de)(de)形(xing)成后,立即与浮(fu)渣切(qie)口(kou),切(qie)口(kou)表面(mian)质量(liang)。 3,当(dang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)太低时,由(you)于(yu)在(zai)等(deng)离子体(ti)电弧(hu)阳(yang)极(ji)(ji)切(qie)割(ge)(ge)(ge),为(wei)了维持电弧(hu)本身稳定的(de)(de)(de)阳(yang)极(ji)(ji)斑点或(huo)阳(yang)极(ji)(ji)区(qu)域势必从(cong).近(jin)的(de)(de)(de)狭(xia)缝电弧(hu)找到的(de)(de)(de)传(chuan)导(dao)电流的(de)(de)(de)地(di)方附(fu)近(jin),还将射流多个(ge)传(chuan)热(re)径向,从(cong)而扩(kuo)大所述切(qie)口(kou),在(zai)熔(rong)融(rong)材(cai)料的(de)(de)(de)两侧(ce)的(de)(de)(de)切(qie)口(kou)在(zai)聚集(ji)体(ti)的(de)(de)(de)底部边缘凝固,形(xing)成浮(fu)渣难以清洁(jie),并且(qie)通过(guo)熔(rong)化形(xing)成的(de)(de)(de)切(qie)口(kou)的(de)(de)(de)由(you)于(yu)过(guo)度(du)(du)(du)加热(re)的(de)(de)(de)上边缘圆润(run)。如图4所示,当(dang)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)非常低,由(you)于(yu)狭(xia)缝太宽,电弧(hu)将甚(shen)至熄(xi)灭(mie)。因(yin)此,良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)质量(liang)和切(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)(du)是分不开的(de)(de)(de)。




三(san)、电(dian)弧电(dian)压




一(yi)般我们认为一(yi)个(ge)电(dian)(dian)源系统正(zheng)常进行输出(chu)控制电(dian)(dian)压(ya)(ya)技术即为切(qie)割(ge)电(dian)(dian)压(ya)(ya)。等(deng)离子(zi)弧切(qie)割(ge)机通常有较高的(de)(de)(de)空载(zai)电(dian)(dian)压(ya)(ya)和工作提(ti)供(gong)电(dian)(dian)压(ya)(ya),在(zai)使用电(dian)(dian)离能(neng)高的(de)(de)(de)气(qi)(qi)体(ti)如氮气(qi)(qi)、氢气(qi)(qi)或空气(qi)(qi)时,稳(wen)定以及(ji)等(deng)离子(zi)弧所需的(de)(de)(de)电(dian)(dian)压(ya)(ya)会更(geng)(geng)高。当电(dian)(dian)流一(yi)定时,电(dian)(dian)压(ya)(ya)的(de)(de)(de)提(ti)高企(qi)业意味着电(dian)(dian)弧焓(han)值的(de)(de)(de)提(ti)高和切(qie)割(ge)管理能(neng)力的(de)(de)(de)提(ti)高。如果(guo)在(zai)焓(han)值提(ti)高的(de)(de)(de)同时,减小射流的(de)(de)(de)直径(jing)并加大研(yan)究气(qi)(qi)体(ti)的(de)(de)(de)流速(su)(su),往往学(xue)生可以自己获得发展(zhan)更(geng)(geng)快的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)处理速(su)(su)度和更(geng)(geng)好的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)产品质量。




四、工(gong)作气体与流量




工作进行气(qi)(qi)(qi)体(ti)主(zhu)要(yao)(yao)包括一个切割气(qi)(qi)(qi)体(ti)和(he)(he)辅助气(qi)(qi)(qi)体(ti),有些企(qi)业设备还(hai)要(yao)(yao)求起弧(hu)气(qi)(qi)(qi)体(ti),通常(chang)(chang)我们要(yao)(yao)根据(ju)切割技术材料(liao)(liao)的(de)(de)种类,厚度和(he)(he)切割方法来(lai)(lai)研究选(xuan)择自己(ji)合(he)适的(de)(de)工作环(huan)境(jing)气(qi)(qi)(qi)体(ti)。切割气(qi)(qi)(qi)体(ti)既(ji)要(yao)(yao)能(neng)够(gou)保(bao)证等离子射流(liu)(liu)的(de)(de)形成(cheng),又要(yao)(yao)充分(fen)保(bao)证可以去除(chu)切口中的(de)(de)熔融金(jin)属和(he)(he)氧化(hua)物(wu)。过(guo)大(da)的(de)(de)气(qi)(qi)(qi)体(ti)质量(liang)流(liu)(liu)量(liang)会带走(zou)他们更(geng)多的(de)(de)电弧(hu)热量(liang),使得射流(liu)(liu)的(de)(de)长度变(bian)短(duan),导致切割管理能(neng)力不断下(xia)降和(he)(he)电弧(hu)不稳;过(guo)小(xiao)的(de)(de)气(qi)(qi)(qi)体(ti)流(liu)(liu)量(liang)则使等离子弧(hu)失去学习(xi)应有的(de)(de)挺(ting)直度而使切割的(de)(de)深度变(bian)浅,同时(shi)也容易发展产生(sheng)(sheng)挂(gua)渣;所以对(dui)于气(qi)(qi)(qi)体(ti)流(liu)(liu)量(liang)存在一定(ding)程度要(yao)(yao)与切割电流(liu)(liu)和(he)(he)速度不能(neng)很(hen)好(hao)的(de)(de)配合(he)。现在的(de)(de)等离子弧(hu)切割机大(da)多靠气(qi)(qi)(qi)体(ti)保(bao)护压(ya)(ya)力来(lai)(lai)控(kong)制网络流(liu)(liu)量(liang),因(yin)为当(dang)枪体(ti)孔(kong)径(jing)一定(ding)时(shi),控(kong)制了(le)气(qi)(qi)(qi)体(ti)压(ya)(ya)力问题也就难以控(kong)制了(le)流(liu)(liu)量(liang)。切割造成(cheng)一定(ding)板厚材料(liao)(liao)所使用(yong)的(de)(de)气(qi)(qi)(qi)体(ti)压(ya)(ya)力变(bian)化(hua)通常(chang)(chang)要(yao)(yao)按照设备厂商生(sheng)(sheng)产提供(gong)的(de)(de)数据(ju)信息选(xuan)择,若有其它的(de)(de)特殊应用(yong)时(shi),气(qi)(qi)(qi)体(ti)压(ya)(ya)力也是需要(yao)(yao)学生(sheng)(sheng)通过(guo)中国实(shi)际切割试验来(lai)(lai)确定(ding)。.常(chang)(chang)用(yong)的(de)(de)工作目标气(qi)(qi)(qi)体(ti)有:氩气(qi)(qi)(qi)、氮气(qi)(qi)(qi)、氧气(qi)(qi)(qi)、空气(qi)(qi)(qi)污(wu)染以及H35、氩-氮混合(he)气(qi)(qi)(qi)体(ti)等。




1.氩难以在(zai)(zai)高温下与(yu)任(ren)何(he)金属反应氩等离(li)子(zi)弧(hu)稳(wen)定。和(he)所使用的(de)(de)喷嘴(zui)和(he)电(dian)(dian)极具有(you)长(zhang)的(de)(de)使用寿命(ming)。却降低氩等离(li)子(zi)体(ti)电(dian)(dian)弧(hu)电(dian)(dian)压,高焓不(bu)限切(qie)(qie)割能力,与(yu)其切(qie)(qie)割切(qie)(qie)割厚(hou)度减小到大约(yue)25%的(de)(de)空气(qi)(qi)进行比较。另(ling)外,在(zai)(zai)氩气(qi)(qi)气(qi)(qi)氛下的(de)(de)环境(jing)中,在(zai)(zai)熔融金属的(de)(de)表面张力大,比在(zai)(zai)氮气(qi)(qi)氛下更(geng)高至约(yue)30%,因此将(jiang)(jiang)有(you)更(geng)多的(de)(de)问题糟粕(po)。即(ji)使氩气(qi)(qi)和(he)其它气(qi)(qi)体(ti)的(de)(de)混合气(qi)(qi)体(ti)将(jiang)(jiang)具有(you)粘性残留物的(de)(de)切(qie)(qie)割倾(qing)向。因此,现在(zai)(zai)已很少使用单独的(de)(de)纯氩气(qi)(qi)等离(li)子(zi)切(qie)(qie)割。




2.氢(qing)(qing)气(qi)(qi)(qi)(qi)通常(chang)是(shi)企(qi)业作为(wei)一(yi)个辅助(zhu)进(jin)行气(qi)(qi)(qi)(qi)体与(yu)其它一(yi)些气(qi)(qi)(qi)(qi)体混(hun)和作用,如著(zhu)名的(de)气(qi)(qi)(qi)(qi)体H35(氢(qing)(qing)气(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)体积(ji)质量分数为(wei)35%,其余为(wei)氩(ya)(ya)气(qi)(qi)(qi)(qi))是(shi)等离(li)子弧切(qie)(qie)(qie)割技(ji)术能(neng)力(li)发展(zhan).强(qiang)的(de)气(qi)(qi)(qi)(qi)体问题之一(yi),这主要得(de)利于氢(qing)(qing)气(qi)(qi)(qi)(qi)。由(you)于我国(guo)氢(qing)(qing)气(qi)(qi)(qi)(qi)能(neng)显著(zhu)水平(ping)提(ti)(ti)高(gao)(gao)以及电弧电压,使(shi)氢(qing)(qing)等离(li)子射流(liu)有很高(gao)(gao)的(de)焓值(zhi),当与(yu)氩(ya)(ya)气(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合使(shi)用时(shi),其等离(li)子射流(liu)的(de)切(qie)(qie)(qie)割工作能(neng)力(li)可以大大学生提(ti)(ti)高(gao)(gao)。一(yi)般对厚(hou)度70mm以上的(de)金属(shu)结构(gou)材(cai)料,常(chang)用氩(ya)(ya)+氢(qing)(qing)作为(wei)一(yi)种切(qie)(qie)(qie)割气(qi)(qi)(qi)(qi)体。若使(shi)用水射流(liu)对氩(ya)(ya)+氢(qing)(qing)气(qi)(qi)(qi)(qi)等离(li)子弧进(jin)一(yi)步研究压缩,还可同时(shi)获得(de)具有更(geng)高(gao)(gao)的(de)切(qie)(qie)(qie)割管理效(xiao)率(lv)。




3.氮(dan)气是一(yi)种常用的工作(zuo)(zuo)气体,在(zai)电(dian)源电(dian)压较高的条件下(xia),氮(dan)气等(deng)(deng)离(li)子弧比氩气具有更(geng)好的稳定性(xing)和更(geng)高的射流能量.. 即使在(zai)不锈钢和镍基合(he)金等(deng)(deng)液态金属粘度较高的切(qie)(qie)削材(cai)料中,缺(que)口下(xia)缘(yuan)挂渣(zha)量也很小。 氮(dan)气可以单独使用,也可以与其他气体混合(he)使用,如氮(dan)气或(huo)空气在(zai)自动切(qie)(qie)割过程中经常被用作(zuo)(zuo)工作(zuo)(zuo)气体,这已成为高速切(qie)(qie)割碳钢的标准气体。 在(zai)氧(yang)等(deng)(deng)离(li)子体电(dian)弧切(qie)(qie)割过程中,有时氮(dan)气也被用作(zuo)(zuo)电(dian)弧启动气体..




4,可以(yi)提高切(qie)削氧(yang)低碳钢(gang)材料(liao)的速度。当(dang)使用氧(yang)气切(qie)割,切(qie)割模式和火焰切(qie)割是想象高温高能等离子弧,以(yi)使切(qie)割速度更快(kuai),但必须与电(dian)极高温氧(yang)化(hua)配合使用,而该电(dian)极是抗(kang)休克电(dian)弧保(bao)护延长电(dian)极寿(shou)命期(qi)间。




5、空(kong)(kong)气(qi)(qi)中(zhong)含(han)有体(ti)积进行分(fen)数约78%的(de)(de)(de)氮气(qi)(qi),所(suo)(suo)以(yi)我们利用(yong)(yong)(yong)中(zhong)国空(kong)(kong)气(qi)(qi)通(tong)过(guo)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)所(suo)(suo)形成(cheng)的(de)(de)(de)挂(gua)渣(zha)情况(kuang)与用(yong)(yong)(yong)氮气(qi)(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)时很(hen)想像;空(kong)(kong)气(qi)(qi)中(zhong)还含(han)有不同(tong)体(ti)积分(fen)数约21%的(de)(de)(de)氧(yang)(yang)气(qi)(qi),因为氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai),用(yong)(yong)(yong)空(kong)(kong)气(qi)(qi)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)低(di)碳(tan)钢材料的(de)(de)(de)速(su)度也(ye)(ye)(ye)很(hen)高(gao)(gao);同(tong)时对(dui)于(yu)空(kong)(kong)气(qi)(qi)污染也(ye)(ye)(ye)是(shi)(shi)(shi).经济的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)目标气(qi)(qi)体(ti)。但(dan)单独(du)研究使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)过(guo)程中(zhong)空(kong)(kong)气(qi)(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)时,会(hui)有挂(gua)渣(zha)以(yi)及患者切(qie)(qie)(qie)口(kou)氧(yang)(yang)化、增(zeng)氮等(deng)问(wen)题(ti),而且随(sui)着电(dian)极和喷(pen)(pen)嘴(zui)的(de)(de)(de)寿命相(xiang)对(dui)较(jiao)低(di)也(ye)(ye)(ye)会(hui)影响企业工(gong)作(zuo)学(xue)习效(xiao)率(lv)和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技术成(cheng)本。五、喷(pen)(pen)嘴(zui)结构高(gao)(gao)度:指喷(pen)(pen)嘴(zui)端面与切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)表面的(de)(de)(de)距(ju)离,它构成(cheng)了自(zi)己(ji)整(zheng)个(ge)弧(hu)(hu)长(zhang)的(de)(de)(de)一部(bu)分(fen)。由于(yu)这种等(deng)离子弧(hu)(hu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)方(fang)法(fa)一般需(xu)要(yao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)恒流(liu)(liu)或陡降外特征的(de)(de)(de)电(dian)源,喷(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)(gao)度发展增(zeng)加后,电(dian)流(liu)(liu)不断变化范围(wei)很(hen)小(xiao),但(dan)会(hui)使(shi)(shi)弧(hu)(hu)长(zhang)增(zeng)加并导(dao)致电(dian)弧(hu)(hu)电(dian)压(ya)逐(zhu)渐增(zeng)大(da),从而使(shi)(shi)电(dian)弧(hu)(hu)功率(lv)能(neng)(neng)够(gou)提高(gao)(gao);但(dan)同(tong)时也(ye)(ye)(ye)会(hui)使(shi)(shi)暴露在(zai)(zai)社会(hui)环境(jing)中(zhong)的(de)(de)(de)弧(hu)(hu)长(zhang)增(zeng)长(zhang),弧(hu)(hu)柱损失的(de)(de)(de)能(neng)(neng)量(liang)(liang)需(xu)求(qiu)增(zeng)多。在(zai)(zai)两个(ge)重要(yao)因素分(fen)析综合管理作(zuo)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)情况(kuang)下(xia),前者的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)方(fang)式(shi)往往不能(neng)(neng)完全被(bei)后者所(suo)(suo)抵消,反而会(hui)使(shi)(shi)学(xue)生有效(xiao)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)能(neng)(neng)量(liang)(liang)减小(xiao),致使(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)处理能(neng)(neng)力(li)水平(ping)降低(di)。通(tong)常表现(xian)是(shi)(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)射流(liu)(liu)的(de)(de)(de)吹力(li)减弱(ruo),切(qie)(qie)(qie)口(kou)下(xia)部(bu)残留的(de)(de)(de)熔(rong)渣(zha)增(zeng)多,上(shang)部(bu)边缘过(guo)熔(rong)而出现(xian)圆角等(deng)。另外,从等(deng)离子射流(liu)(liu)的(de)(de)(de)形态教育方(fang)面充分(fen)考虑,射流(liu)(liu)直(zhi)径在(zai)(zai)离开枪口(kou)后是(shi)(shi)(shi)向外膨胀的(de)(de)(de),喷(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)(gao)度的(de)(de)(de)增(zeng)加公(gong)司必然结果引(yin)起切(qie)(qie)(qie)口(kou)宽(kuan)度必须加大(da)。所(suo)(suo)以(yi),选用(yong)(yong)(yong)尽(jin)量(liang)(liang)小(xiao)的(de)(de)(de)喷(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)(gao)度对(dui)提高(gao)(gao)数据(ju)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速(su)度和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)产品质量(liang)(liang)要(yao)求(qiu)都(dou)是(shi)(shi)(shi)一些有益的(de)(de)(de),但(dan)是(shi)(shi)(shi),喷(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)(gao)度评价过(guo)低(di)时可(ke)能(neng)(neng)就是(shi)(shi)(shi)会(hui)引(yin)起双弧(hu)(hu)现(xian)象。采用(yong)(yong)(yong)现(xian)代陶瓷外喷(pen)(pen)嘴(zui)是(shi)(shi)(shi)否可(ke)以(yi)将喷(pen)(pen)嘴(zui)高(gao)(gao)度设为零,即喷(pen)(pen)口(kou)端面直(zhi)接(jie)开始(shi)接(jie)触被(bei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)表面,可(ke)以(yi)根据(ju)获得(de)知(zhi)识很(hen)好的(de)(de)(de)效(xiao)果。




五(wu)、切割(ge)功率密度




为(wei)了得到一个高(gao)(gao)压缩(suo)性等离(li)子弧(hu)(hu)切割弧(hu)(hu),切割喷(pen)嘴(zui)(zui)都采用较(jiao)小的(de)喷(pen)嘴(zui)(zui)直径,更(geng)长的(de)沟道长度,并提高(gao)(gao)了冷(leng)却效(xiao)果(guo),通过增加有效(xiao)喷(pen)嘴(zui)(zui)的(de)横截面,即(ji),使得电(dian)流(liu)可制成弧(hu)(hu)增加功(gong)率(lv)(lv)密度。而且(qie)压缩(suo),使得电(dian)弧(hu)(hu)的(de)功(gong)率(lv)(lv)损(sun)耗增加,并且(qie)因此,有效(xiao)能量(liang)为(wei)实际的(de)切削功(gong)率(lv)(lv)小于所述功(gong)率(lv)(lv)输出(chu),损(sun)失(shi)率(lv)(lv)通常为(wei)25%之间是?50%,某些压缩(suo)方(fang)法,例如水等离(li)子体弧(hu)(hu)切割能量(liang)损(sun)失(shi)率(lv)(lv)会(hui)更(geng)大,应该在切割工(gong)艺设(she)计(ji)参数或经济(ji)核算的(de)削减成本(ben)考虑这(zhei)个问题(ti)。




例如(ru):在(zai)工(gong)业中使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)多数金属厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)50mm,切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)与此厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)内的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)现(xian)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)体弧(hu)(hu)(hu)范围倾向于(yu)形(xing)成在(zai)大(da)(da)开口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)(xiao)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou),并且切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)上边缘还(hai)引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸(cun)精度(du)(du)(du)(du)(du)降低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)和增(zeng)加(jia)(jia)随后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)处(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)(liang)。当其(qi)他的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧和氮等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)(hu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)钢,铝和不(bu)锈钢,若为(wei)10?25毫米(mi)范围内的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)盘的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du),典型地较厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料,垂(chui)直边缘的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)结束,其(qi)角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)(du)(du)误差1的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削刃(ren)度(du)(du)(du)(du)(du)至(zhi)4度(du)(du)(du)(du)(du)。当厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)1mm,与厚(hou)度(du)(du)(du)(du)(du)减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)(xiao),从3?4度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)(du)(du)误差以(yi)15度(du)(du)(du)(du)(du)至(zhi)25度(du)(du)(du)(du)(du)。一般认为(wei),这种现(xian)象(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原因是由(you)于(yu)在(zai)等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)体射(she)流(liu)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)释放热量(liang)(liang)由(you)于(yu)输入,即(ji),上切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)开口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)体电(dian)弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)比所述下(xia)部的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)平坦的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)表面。能(neng)量(liang)(liang)失衡(heng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)这个版本中,是密切(qie)(qie)(qie)(qie)相(xiang)关的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)许多参数,如(ru)等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)体电(dian)弧(hu)(hu)(hu)压缩,切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)等(deng)(deng)(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)喷(pen)嘴工(gong)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)距离(li)(li)。切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)电(dian)弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)压缩程(cheng)度(du)(du)(du)(du)(du)可以(yi)延长高(gao)(gao)温等(deng)(deng)(deng)离(li)(li)子(zi)(zi)体射(she)流(liu),以(yi)形(xing)成更(geng)均(jun)匀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)温区域,同(tong)时增(zeng)加(jia)(jia)了射(she)流(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)能(neng)够减(jian)(jian)小(xiao)(xiao)(xiao)上下(xia)方向的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)宽(kuan)度(du)(du)(du)(du)(du)差。然而,传(chuan)统的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)喷(pen)嘴趋于(yu)引起(qi)双弧(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)过(guo)(guo)度(du)(du)(du)(du)(du)压缩,电(dian)极(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)磨(mo)损(sun)不(bu)仅双电(dian)弧(hu)(hu)(hu)和喷(pen)嘴,所述切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)过(guo)(guo)程(cheng)中不(bu)进行,但(dan)也(ye)导致(zhi)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)质(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)降。此外(wai),切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)过(guo)(guo)大(da)(da),过(guo)(guo)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)(kou)(kou)将导致(zhi)喷(pen)嘴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)垂(chui)直高(gao)(gao)度(du)(du)(du)(du)(du)差增(zeng)加(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)宽(kuan)度(du)(du)(du)(du)(du)。